濾油機一般注意設備注意事項：
1、設備每運行240小時應檢查： 　　
(1) 電器控制系統是否安全、可靠； 　　
(2) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確； 　　
(3) 各泵軸封是否損壞、泄漏； 　　
(4) 各管路系統及密封處有無漏氣、漏油現象； 　　
(5) 液位控制是否可靠；?
6) 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障； 　　
2、隨時注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）： 　　
(1) 油位應保持在油標線上； 　　
(2) 如果使用萊寶泵，泵油應按萊寶公司用油標準更換；（真空泵油萊GS77） 　　
(3) 泵油累記工作時間超過240小時，應更換； 　　
(4) 泵油乳化嚴重，應更換； 　　
3、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方

使用及維護：
每次接通電源前，應確認電源電壓是否與本機要求相符。
開機前應認真檢查閥門的開啟與關閉是否與濾油路線相符。
啟動后，如發現有異常震動和噪音，請按故障一節中的步驟處理。
啟動后，應認真檢查壓力表、真空表是否有異常情況。檢查溫控儀下限、上限應在60℃的范圍之內。
⑴當“吸油真空”表指示低于-0.07MPa時，需清洗或更換吸油濾芯。
⑵當“系統真空”表指示低于-0.095MPa時，須調整真空度調節閥，降低真空度。
⑶當“系統壓力”表與“二級濾器前”表之差達到０.20MPa時，須更換精濾芯；當“二級濾器前”表壓達到０.20MPa時，須更換二級精濾芯；在更換濾芯時，檢查濾芯內密封圈及過濾器殼體密封圈是否完好，否則更換密封圈。
⑷吸油濾芯的清洗采用反沖洗，反沖洗壓力不大于0.1MPa

注意事項：
1、接通電源，要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低于—30℃，+40℃，不宜使用。

真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應可靠接地。
1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。
1.7進行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。
1.9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。

真空濾油機的使用和注意事項
2.1由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，熟悉濾油設備的操作方法。
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。
2.11工作完畢后，切斷電源，清理現場。

濾油機使用前準備和檢查：
1.真空濾油機的各部件在出廠前已經過調試運行試驗，運到使用現場時須檢查各部件是否完好無損。檢查油泵與油泵電機連接軸是否同心、是否有松動現象，用手扳動油泵連接軸處查看是否有卡軸現象（如有此現象應立即校對油泵連接軸，直至校正后方可使用）。檢查真空泵與真空泵電機皮帶盤是否是一條直線，是否平行，有無錯位現象，皮帶松緊是否適中（如有此現象應校正后方可使用）。
2：將設備牽引到適合該設備運行的場所，真空濾油機安放平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。進油口接通機組油箱放油口，出油口接通機組油箱進油口。
3：濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、、加熱管、接線處應進行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。
4：油泵電機、真空泵電機、、試啟動觀察是否按要求方向旋轉（按箭頭標示方向），否則將電源調換相序。（反方向旋轉將會嚴重損壞設備）
5：在線進行油處理時，要適當補充同牌號油油箱油位正常。