玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。
拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)復合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列特性。

電性能優良　　復合材料是優良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應電性的特殊零部件。由于復合材料具備優良的電性能，其制品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設備的可靠性并延長其使用壽命。此外，制品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性，已用于制造多種雷達罩等高頻絕緣產品。

的耐腐蝕性　　樹酯基復合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值范圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用于制造耐腐蝕制品，以用于不銹鋼對付不了的某些介質（如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等）的腐蝕，發揮了良好的作用。
玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性　　復合材料與化學介質接觸時表面一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其制造流體管道，其管道內阻力很小，磨擦系數低，節約了大量的動力。由于復合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質，所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用復合材料制品的原因所在。另外，復合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤滑條件下，其磨擦系數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優選材料。　　拉擠復合材料的上述特性，多用于機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。
拉擠玻璃鋼型材是由無捻玻璃纖維粗紗、玻璃纖維氈等增強塑料在拉擠成型機的牽引下，通過樹脂浴槽浸漬樹脂，再經過成型模具加熱定型生產玻璃鋼型材的機械化復合材料成型工藝。 玻璃鋼拉擠型材非常堅韌，其縱向彎曲強度和沖擊強度的值均超過普通鋼材。防腐蝕性能、耐高溫性能、絕緣性能與鋼材對比更好。制品在有酸堿介質的場所中使用壽命長。在工業和民用各方面的使用范圍不斷擴張，越來越受到人們的青睞。
拉擠成型玻璃鋼制品除了傳統的玻璃鋼材料具有的耐腐蝕性、耐老化性，絕緣性等特性以外，還具有產品尺寸穩定，外觀質量好，生產等特點。正因為其所具有的這些優良性能和特點，而在越來越多的領域得到應用，在國內外具有極為廣闊的市場。