材質復合橡膠壓制
摩擦襯墊是摩擦式提升機上的一個關健部件,主要用于提升機摩擦輪和鋼絲繩之間的動力傳輸。襯墊與鋼絲繩構成對偶摩擦付,其摩擦系數的高低直接影響提升機的性能和安全可靠性。
摩擦式提升機對襯墊的技術要求:
1.摩擦系數許用值不應低于使用該摩擦襯墊的提升系統所要求的摩擦系數值,但低不應低于0.20。
2.摩擦系數應能隨摩擦襯墊與鋼絲繩相對滑動速度的提高保持穩定或呈上升趨勢,以確保當出現憊外因素引起的非正常滑動時滑動速度收斂。
3.摩擦襯墊應具有良好的熱往定性。在正常工作條件下,當意外因素引起非正常滑動導致摩擦襯墊繩槽表面溫度升高時不應熔化。
4.摩擦襯墊應能承受3.0MPa的工作壓力。
5.摩擦襯墊的內部組織應均勻,不應有氣孔,夾渣及夾層等缺陷。
6.摩擦襯墊應耐油、耐水、長期接觸油脂和水不分解,性能無變化。
7.摩擦襯墊不應含污染環境、有害人身健康及損傷鋼絲繩的物質。
8.摩擦襯墊材料應阻燃,具有良好的切削加工性能。

摩擦式提升機的工作特點使得襯墊起著很重要的作用。因此,襯墊性能的優劣,直接關系到提升機的工作能力、工作效率等方面。因此,摩擦襯墊對提升設備的正常可靠運行影響很大,是摩擦提升機的基礎元件。
摩擦式提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力,因此提升機摩擦襯墊的質量及使用的好壞較為影響著提升機的整體性能和正常運行的可靠程度。摩擦式提升機獲得了比較廣泛的應用,在礦井提升設備的使用較多,成為現代提升的發展趨勢。承受鋼絲繩及繩端負荷,并依靠它與鋼絲繩之間的摩擦力來提升礦石運送人員和物料,這種摩擦零件被稱為摩擦襯墊。襯墊對提升設備的正常運行影響比較大,是摩擦提升機的較為關鍵的基礎元件。

K25摩擦襯墊可以應用于其它利用摩擦傳遞動力的機械上,亦可用作索道纜車的主導輪摩擦襯墊。K25摩擦襯墊與其它襯墊相比,主要是在摩擦系數、性、穩定性和抗壓性等方面較好。
摩擦襯墊的機械性能
密度g/cm3 硬度
HD 沖擊強度KJ/M2 拉伸強度MPa 彎曲強度MPa 彎曲模量MPa 斷裂伸長率% 壓縮強度MPa
1.40 58~65 9.72 19.10 26.22 920 10.6 45.6
在各種工況條件下,本產品的摩擦系數均大于0.25。

我公司的摩擦襯墊性能優勢:
1、摩擦系數高、耐磨性能好。
2、吸收鋼絲繩振動能,防止鋼絲繩扭轉。
3、不會被浸濕,能抵抗油脂和腐蝕性液體的滲透。
4、由于襯墊的合適硬度,它具有很好的繩槽可車削性。
5、由于良好的彈性和適宜的硬度,顯著的減少了鋼絲繩的疲勞斷絲,延長了鋼絲繩的使用。
6、摩擦襯墊屬于熱固性材料,不會發生熱熔現象,性能穩定。
7、使用壽命周期長

多繩摩擦式提升機的摩擦襯墊
礦用摩擦襯墊
襯墊的用途主要有兩個:一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機的工作能力和安全性;二是充當隔離墊,將簡殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護簡殼,延長鋼絲繩使用壽命。
從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應具備兩個主要特點:一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對偶的摩擦系數要高而穩定;二是不能損傷鋼絲繩,即襯墊的硬度應低于鋼絲繩。
按材料的化學特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類。聚氯乙烯、聚氨醋等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其大特點是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無法克服的弱點,如熔點低,,難以襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導能力非常差,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數;
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會熔化的材料。摩擦系數高而穩定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發生疲勞斷裂;使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能。
根據多繩摩擦式提升機的工作特點,應該說非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。

提升機摩擦襯墊
襯墊工作時,由于受使用現場諸多因素的影響其繩槽表面會有不同的狀態,如干燥、淋水或有油脂但往往不是單純的一種,而是幾種狀態操合在一起如油脂加淋水,而且還受到礦粉的污染,尤其是有油脂狀態,礦粉被油脂粘住而附著在鋼絲繩上,并參與摩擦面的工作。摩擦提升的鋼絲繩防腐脂,簡稱摩擦脂。
摩擦系數是襯墊重要的一項性能參數。從使用角度考慮,襯墊應具備以下 3 個主要性能:
(1)摩擦系數要高。許多摩擦系數應該在 0.25以上。
(2)摩擦系數應具有隨鋼絲繩蠕動速度的提高呈上升趨勢的特點,以意外情況引起非正常滑動時滑動速度收斂。
(3)熱穩定性好。當意外情況引起非正常滑動導致襯墊繩槽表面溫度升高時不能熔化,且摩擦系數應保持穩定。
除此之外,襯墊還應有足夠的強度,內部組織均勻,不能有缺陷,耐油、耐水,長期接觸油脂和水性能保持穩定,不損傷鋼絲繩以及切削性能好等。